Hale z płyty warstwowej cieszą się dużą popularnością wśród inwestorów ze względu na połączenie korzystnych właściwości użytkowych i ekonomicznych. Tego typu rozwiązania doskonale sprawdzają się w przemyśle, logistyce, handlu i rolnictwie, gdzie liczy się szybka realizacja inwestycji przy jednoczesnym zachowaniu wysokich parametrów eksploatacyjnych.
Konstrukcje oparte na płytach warstwowych są lekkie, co pozwala ograniczyć wymagania dotyczące fundamentów oraz skrócić czas montażu. Jednocześnie zapewniają dobrą izolacyjność cieplną i akustyczną, co przekłada się na komfort użytkowania i niższe koszty eksploatacji.
Celem niniejszego artykułu jest omówienie etapów projektowania hali z płyty warstwowej z uwzględnieniem specyfiki tego materiału. Zwrócimy uwagę na aspekty techniczne, prawne i ekonomiczne, które powinny być rozważone na etapie planowania inwestycji.
Wybór typu płyty warstwowej
Płyty warstwowe dzielimy na dwa podstawowe rodzaje: ścienne i dachowe. Ścienne płyty mogą mieć różne rdzenie – z pianki PIR, PUR lub wełny mineralnej. Wybór rdzenia wpływa na izolacyjność, ognioodporność i sztywność płyty. Grubość i wytrzymałość płyt ściennych należy dostosować do przeznaczenia hali oraz warunków eksploatacji.
Dachowe płyty warstwowe muszą sprostać większym wymaganiom pod względem obciążeń śniegiem i wiatrem. Kluczowy jest tutaj odpowiedni system mocowań oraz zapewnienie spadków dachowych umożliwiających sprawne odprowadzenie wody. Dachowe płyty mają najczęściej większy profil falisty lub trapezowy, by zwiększyć nośność.
Przy doborze płyt należy uwzględnić parametry techniczne, takie jak współczynnik przenikania ciepła (U). Im niższy współczynnik, tym lepsza izolacyjność cieplna przegrody, co ma bezpośredni wpływ na bilans energetyczny budynku.
Odporność ogniowa oznaczana jest klasami REI i określa, przez jaki czas płyta zachowuje nośność, szczelność i izolacyjność podczas pożaru. W zależności od wymagań przeciwpożarowych konieczne może być zastosowanie płyt z rdzeniem mineralnym.
W halach przemysłowych i magazynowych ważne jest także uwzględnienie obciążeń dynamicznych – związanych np. z pracą wózków widłowych, regałów wysokiego składowania czy systemów transportowych.
Podstawy prawne i normy
Projekt hali z płyty warstwowej musi odbywać się zgodnie z Warunkami Technicznymi 2021 (WT 2021), które określają wymagania dla budynków przemysłowych i magazynowych. Zawarte tam przepisy regulują m.in. parametry związane z bezpieczeństwem użytkowania, efektywnością energetyczną i ochroną przeciwpożarową.
W zakresie odporności ogniowej należy spełnić minimalne wymagania wynikające z klasyfikacji budynku oraz stref pożarowych. Dobór odpowiednich płyt musi być poparty deklaracją właściwości użytkowych i certyfikatami.
Izolacyjność cieplna przegród musi spełniać określone wartości graniczne współczynnika U, które zależą od rodzaju budynku i jego przeznaczenia. W halach ogrzewanych lub przeznaczonych do przebywania ludzi wymagania te są wyższe.
Wytrzymałość konstrukcyjna powinna być zgodna z normami PN-EN, w tym m.in. normami dotyczącymi obciążeń śniegiem (PN-EN 1991-1-3) i wiatrem (PN-EN 1991-1-4), jak również Eurokodem 3 dotyczącym konstrukcji stalowych.
W projekcie należy także uwzględnić wymogi dotyczące oddymiania i wentylacji – zarówno grawitacyjnej, jak i mechanicznej – co ma istotne znaczenie dla bezpieczeństwa pożarowego i komfortu użytkowników.
Projekt konstrukcyjny hali
Podstawą konstrukcyjną hali z płyty warstwowej jest szkielet stalowy, który musi być zaprojektowany z myślą o współpracy z lekką obudową. Kształt profili, rozmieszczenie słupów i rygli muszą być dostosowane do wymiarów i sposobu mocowania płyt.
Optymalna rozpiętość przęseł wpływa bezpośrednio na koszty budowy i funkcjonalność hali. Zbyt duże przęsła zwiększają wymagania względem profili nośnych, co generuje wyższe koszty. Z kolei zbyt mała rozpiętość powoduje konieczność stosowania większej liczby słupów wewnętrznych.
Posadowienie hali, czyli fundamenty, muszą być zaprojektowane z uwzględnieniem wszystkich obciążeń: pionowych (ciężar własny konstrukcji, śnieg, wyposażenie), poziomych (wiatr) oraz dynamicznych. W przypadku słabonośnych gruntów konieczne może być zastosowanie fundamentów głębokich lub płyty fundamentowej.
System mocowań płyt to istotny element decydujący o szczelności i trwałości obudowy. Należy stosować dedykowane łączniki, uszczelki i elementy dystansowe, które zapobiegają powstawaniu mostków termicznych i minimalizują ryzyko przecieków.
Projektowanie przegród (ściany, dach)
Dobór grubości płyt powinien być dostosowany do strefy klimatycznej, w której znajduje się obiekt, a także do jego przeznaczenia. W halach nieogrzewanych można stosować cieńsze płyty, natomiast w przypadku budynków produkcyjnych lub spożywczych wymagane są płyty o lepszych parametrach termoizolacyjnych.
Szczelność konstrukcji ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia problemów związanych z wilgocią i kondensacją pary wodnej. Nieszczelności prowadzą do zawilgocenia rdzenia płyty i mogą obniżyć jej trwałość oraz parametry izolacyjne.
Detale architektoniczne, takie jak bramy, okna, świetliki dachowe czy systemy rynnowe, muszą być zaprojektowane w sposób zintegrowany z płytami. Błędy w wykonaniu obróbek blacharskich lub źle dobrane akcesoria mogą prowadzić do przecieków i strat ciepła.
Instalacje w hali z płyty warstwowej
Systemy przeciwpożarowe muszą uwzględniać oddymianie grawitacyjne (np. klapy dymowe), rozmieszczenie czujek dymu, systemy alarmowe i hydranty wewnętrzne. Ich rozmieszczenie powinno być skoordynowane z podziałem na strefy pożarowe.
Wentylacja może być realizowana w sposób naturalny (wietrzniki, nawiewniki) lub mechaniczny (centrale wentylacyjne z odzyskiem ciepła). Projekt powinien uwzględniać rozkład nawiewów i wywiewów w zależności od charakteru prowadzonej działalności.
Oświetlenie dzienne można poprawić, stosując świetliki dachowe lub płyty z przezroczystymi wkładkami. Pozwala to ograniczyć zużycie energii elektrycznej i poprawia komfort pracy wewnątrz hali.
Instalacje elektryczne i wodno-kanalizacyjne wymagają odpowiedniego zaplanowania tras prowadzenia przewodów i rur – najlepiej w sposób ukryty w konstrukcji lub pod dachem, z zachowaniem przejść przez przegrody zgodnie z wymaganiami przeciwpożarowymi.
Wyzwania i błędy przy projektowaniu
Jednym z najczęstszych błędów jest niedostateczne zabezpieczenie przed mostkami termicznymi, które powstają w miejscach przerwania ciągłości izolacji – np. przy łącznikach stalowych. Skutkuje to stratami ciepła i punktową kondensacją pary.
Niewłaściwe mocowanie płyt może prowadzić do ich deformacji, rozszczelnienia lub przecieków. Kluczowe jest stosowanie odpowiednich łączników oraz zachowanie dopuszczalnych odległości między punktami mocowania.
Rozszerzalność termiczna płyt warstwowych musi być uwzględniona przy projektowaniu dylatacji oraz długości odcinków montażowych. Zbyt długie ciągi płyt bez kompensacji mogą prowadzić do ich wyboczenia.
Zbyt niskie oszacowanie obciążeń śniegiem lub wiatrem może prowadzić do przeciążenia konstrukcji, a nawet jej uszkodzenia. Projektant musi opracować dokumentację w oparciu o lokalne dane klimatyczne i obowiązujące normy.
Koszty i optymalizacja projektu
Cena hali z płyty warstwowej zależy w dużej mierze od rodzaju zastosowanego rdzenia – płyty z wełną mineralną są droższe, ale oferują wyższą odporność ogniową. Płyty PIR i PUR mają lepszą izolacyjność, co przekłada się na mniejsze grubości i niższy ciężar.
Grubość izolacji wpływa na koszty zarówno materiałowe, jak i eksploatacyjne. Dobrze zaprojektowana przegroda może znacząco obniżyć zapotrzebowanie na energię grzewczą lub chłodniczą.
Dodatkowe zabezpieczenia, jak podwyższona ognioodporność, zwiększają koszt materiałów, ale często są wymagane przepisami lub przez ubezpieczyciela. Warto przeanalizować, które z nich są niezbędne, a które opcjonalne.
Porównując płyty warstwowe z tradycyjnymi rozwiązaniami (np. murowanymi), należy uwzględnić nie tylko koszt materiałów, ale również czas realizacji, łatwość montażu oraz koszty późniejszej eksploatacji. W wielu przypadkach płyta warstwowa okazuje się korzystniejszym wyborem.
Projekt i budowa hali z płyty warstwowej z Ocmer
Hala z płyty warstwowej to rozwiązanie, które umożliwia szybką realizację inwestycji przy zachowaniu wysokiej energooszczędności, trwałości i estetyki. Dzięki prefabrykowanym elementom montaż przebiega sprawnie, a gotowy obiekt szybko może zostać oddany do użytku. Kluczowe jest jednak odpowiednie zaprojektowanie każdego elementu – od doboru płyt, przez układ konstrukcyjny, po rozwiązania instalacyjne i detale architektoniczne.
Dlatego warto powierzyć realizację takiej inwestycji firmie z doświadczeniem w projektowaniu i budowie hal przemysłowych. Hale przemysłowe Ocmer, jako generalny wykonawca specjalizujący się w halach z płyty warstwowej, oferuje kompleksową obsługę – od koncepcji i projektu po realizację „pod klucz”. Wieloletnia obecność na rynku i setki zrealizowanych obiektów przemysłowych to gwarancja jakości, terminowości i optymalnych rozwiązań technicznych.
Inwestując z Ocmer, zyskujesz partnera, który nie tylko zna technologię płyt warstwowych, ale przede wszystkim potrafi ją efektywnie zastosować – z korzyścią dla funkcjonalności i kosztów Twojej hali.
Tagi
Udostępnij artykuł
